Тип покрытия – кисло-рутиловое. Электрод рекомендован для сварки тонкостенных изделий (с толщиной стенки около 2 мм) эксплуатирующихся при температурах до 400°С из коррозионностойких хромоникелевых сталей марок 03Х18Н10, 08Х18Н10Т, AISI 304L, 321, 347 и им подобных, когда к металлу шва предъявляются жесткие требования по стойкости к межкристаллитной коррозии. Стабильная и мягкая дуга на малых токах и напряжениях позволяет выполнять сварку изделий, как на спуск, так и на подъем. Шлаковая система формирует швы с минимальным усилением, что сокращает расход сварочного электрода на единицу длины шва. Минимальное количество сварочных брызг, великолепная отделяемость шлака и отличная смачивание кромок стыка сокращают потери времени на последующую зачистку шва после сварки. Устойчивость к коррозии отвечает самым жестким требованиям при эксплуатации в агрессивных средах, как, например, в нефтехимической промышленности или судостроении. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле в исходном после сварки состоянии составляет 1,5…6% (FN 3-10).
Ток: ~ / = (+)
Пространственные положения при сварке: 1, 2, 3, 4, 5, 6
Напряжение холостого хода: 50 В
Режимы прокалки: 330-370°С, 2 часа
Типичные свойства образца с V-образным надрезом по Шарпи
| Impact Value |
Температура испытания |
| после сварки |
| 48 J |
-60 degC |
| 70 J |
20 degC |
Механические свойства при растяжении
| Защитный газ |
Предел прочности при растяжении |
Предел текучести |
Состояние |
Удлинение |
| ISO |
560 MPa (81 ksi) |
430 MPa (62 ksi) |
После сварки |
45 % |
Данные наплавки
| Ток |
Время горения электрода при 90% от макс. Тока |
Deposition Rate @ 90% I max |
Диаметр |
КПД, % |
Кол-во электродов/кг наплавл. Металла |
В |
| 23-40 A |
53 sec |
- |
- |
1.6 x 300.0 mm (1/16 x 11,8 in.) |
0.3 kg/h (0,7 lb/h) |
66 % |
- |
227 |
- |
23 V |
| 25-60 A |
38 sec |
- |
- |
2.0 x 300.0 mm (5/64 x 11,8 in.) |
0.7 kg/h (1,5 lb/h) |
66 % |
- |
143 |
- |
22 V |
| 28-85 A |
44 sec |
- |
- |
2.5 x 300.0 mm (0.098 x 11,8 in.) |
0.9 kg/h (2,0 lb/h) |
63 % |
- |
93 |
- |
22 V |
Классификации
| Классификации |
AWS A5.4 : E308L-16
ISO 3581-A : E 19 9 L R 1 1 |
Одобрения
| Одобрения |
CE EN 13479
VdTÜV 10769 |
| Одобрения на материалы выдаются с привязкой к заводу изготовителю. Подробную информацию можно получить в представительствах ESAB. |
Характеристики расходного материала
| Тип сплава |
Austenitic CrNi |
| Тип покрытия |
Acid Rutile |
| Содержание ферритной фазы |
FN 3 - 10 |
| Сварочный ток |
DC+, AC |
Хим. состав наплавленного металла
| Хим. состав наплавленного металла |
| C |
Cr |
Cu |
Mn |
N |
Ni |
Si |
Si+Fe |
| 0.026 % |
19.2 % |
0.05 % |
0.7 % |
0.10 % |
9.6 % |
0.7 % |
5 % |
